铝合金铸件的特点

铝合金铸件特性：

? 铸件性能与铸钢件相似，但随着壁厚的增加，相对力学性能下降更为显着

? 铸件壁厚不宜过大，其他结构特征与铸钢件相似

? 重量轻但结构复杂

? 每公斤铝铸件的铸造成本高于钢铁铸件。

? 如果采用压铸工艺生产，模具和模型成本将远高于其他铸造工艺。 因此，压铸铝铸件更适用于需求量大的铸件。

铸造厂是生产金属铸件的工厂。 根据浇注的金属和合金，铸造厂可分为钢（包括碳钢、合金钢、不锈钢）铸造厂、灰铸铁铸造厂、球墨铸铁铸造厂和有色金属铸造厂。 另一方面，根据铸造厂的铸造工艺流程，铸造厂可分为砂型铸造厂、熔模铸造厂、消失模铸造厂、真空（v-工艺）铸造厂和压铸铸造厂。

通过砂型铸造、熔模铸造、壳模铸造、消失模铸造、真空铸造和进一步数控加工生产的黑色和有色金属铸件。 凭借我们的全自动或半自动成型系统，我们的铸造厂为世界各地的不同行业提供定制铸件，我们在选择和生产合适的模具设备方面更加谨慎。

铸造用有色金属材料

铸造用有色金属材料

黑色金属材料由于其优越性、机械性能范围和成本较低而被广泛应用于工程行业。 尽管如此，与黑色金属合金相比，有色金属材料由于其特定的性能也被用于各种应用，尽管它们的成本通常很高。 这些合金可以通过加工硬化、时效硬化等获得所需的机械性能，但不能通过用于黑色合金的常规热处理工艺获得。 一些主要的有色金属材料是铝、铜、锌和镁。

铝合金铸造简介

铝合金铸造简介

铝的机械性能可以通过合金化得到显着改善。 使用的主要合金元素是铜、锰、硅、镍和锌。

铝和铜形成化合物CuAl2。 温度超过 548 摄氏度时，它会完全溶解在液态铝中。 当它被淬火和人工时效（在 100 - 150C 下长时间保持）时，获得硬化合金。 未时效的CuAl2来不及从铝和铜的固溶体中析出，因此处于不稳定位置（室温下过饱和）。 时效过程会沉淀出非常细小的 CuAl2 颗粒，从而导致合金的强化。 这个过程称为固溶硬化。

使用的其他合金元素是 7% 的镁、 1. 5% 的锰、 13% 的硅、 2% 的镍、 5% 的锌和 1.5% 的铁。 除此之外，还可以添加少量的钛、铬和铌。

锌合金铸造简介

锌主要用于工程，因为它具有较低的熔点（419.4℃）和较高的耐腐蚀性，并且随着锌纯度的增加而增加。耐腐蚀性是由表面形成保护性氧化物涂层引起的。锌的主要应用是镀锌以保护钢免受腐蚀、印刷工业和压铸。

锌的缺点是在变形条件下表现出强烈的各向异性，在老化条件下缺乏尺寸稳定性，在较低温度下的冲击强度降低以及对晶间腐蚀的敏感性。它不能用于高于 95.C 的温度，因为它会导致拉伸强度和硬度显着降低。

它在压铸中的广泛使用是因为它需要较低的压力，与其他压铸合金相比，这导致模具寿命更长。此外，它具有非常好的机械加工性。通过锌压铸获得的光洁度通常足以保证任何进一步的加工，除了去除分型面上存在的毛边。