铝合金铸件的特点

铝合金铸件特性：

? 铸件性能与铸钢件相似，但随着壁厚的增加，相对力学性能下降更为显着

? 铸件壁厚不宜过大，其他结构特征与铸钢件相似

? 重量轻但结构复杂

? 每公斤铝铸件的铸造成本高于钢铁铸件。

? 如果采用压铸工艺生产，模具和模型成本将远高于其他铸造工艺。 因此，压铸铝铸件更适用于需求量大的铸件。

铸造厂是生产金属铸件的工厂。 根据浇注的金属和合金，铸造厂可分为钢（包括碳钢、合金钢、不锈钢）铸造厂、灰铸铁铸造厂、球墨铸铁铸造厂和有色金属铸造厂。 另一方面，根据铸造厂的铸造工艺流程，铸造厂可分为砂型铸造厂、熔模铸造厂、消失模铸造厂、真空（v-工艺）铸造厂和压铸铸造厂。

通过砂型铸造、熔模铸造、壳模铸造、消失模铸造、真空铸造和进一步数控加工生产的黑色和有色金属铸件。 凭借我们的全自动或半自动成型系统，我们的铸造厂为世界各地的不同行业提供定制铸件，我们在选择和生产合适的模具设备方面更加谨慎。

铸铜简介

黄铜铸件和青铜铸件都是铜基合金铸件，可以通过砂型铸造和熔模铸造工艺进行铸造。 黄铜是由铜和锌组成的合金。 由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜。 如果是由两种以上元素组成的多种合金，则称为特种黄铜。 黄铜是以锌为主要元素的铜合金。 随着含锌量的增加，合金的强度和塑性显着提高，但超过47%后力学性能会显着下降，所以黄铜的含锌量小于47%。 除了锌，铸造黄铜通常还含有合金元素，如硅、锰、铝和铅。

铜合金铸造简介

铜合金铸造简介

纯铜用于制造电线、汇流条、传输电缆、冰箱管道和管道。

铜在纯净状态下的机械性能不是很好。它柔软且相对较弱。它可以有利地合金化以改善机械性能。使用的主要合金元素是锌、锡、铅和磷。

铜和锌的合金被称为黄铜。锌含量高达 39%，铜形成单相（α 相）结构。这种合金具有高延展性。合金的颜色在锌含量达到 20% 时仍保持红色，但超过该值则变为黄色。称为 β 相的第二种结构成分出现在锌的 39% 至 46% 之间。实际上是金属间化合物CuZn导致硬度增加。当添加少量锰和镍时，黄铜的强度会进一步提高。

铜与锡的合金称为青铜。青铜的硬度和强度随着锡含量的增加而增加。延展性也随着锡百分比的增加而降低至 5 以上。当还添加铝（4 至 11%）时，所得合金称为铝青铜，其具有相当高的耐腐蚀性。由于锡是一种昂贵的金属，因此与黄铜相比，青铜的成本相对较高。

镁合金铸造简介

由于镁合金重量轻且机械强度好，因此可以在非常高的速度下使用。对于相同的刚度，镁合金仅需要 C25 钢重量的 37. 2%

从而减轻重量。使用的两种主要合金元素是铝和锌。

镁合金可以是砂铸、金属模铸或压铸。砂铸镁合金部件的性能与模铸或压铸部件的性能相当。压铸合金通常具有较高的铜含量，以允许它们由二次金属制成以降低成本。它们用于制造汽车车轮、曲轴箱等。含量越高，镁锻合金如轧制和锻造部件的机械强度越高。大多数传统焊接工艺都可以很容易地焊接镁合金。镁合金的一个非常有用的特性是它们的高机械加工性。与低碳钢相比，它们只需要大约 15% 的功率进行加工。